法兰生产工艺
法兰作为连接和密封元件,如果在生产过程中出现质量问题,就会产生泄漏,造成经济损失、环境破坏,甚至发生安全事故,所以法兰的焊接与生产非常重要。
目前法兰的生产工艺主要有两种:锻造和铸造,下面我们就来了解一下这两种主要的生产工艺,看看它们到底有什么区别。
锻造法兰
锻造法兰是通过锻压机无数次的锤击,使钢材内部组织变得紧密,所以机械性能会比较好,强度也比较高,锻造法兰主要适用于压力比较高的管道。
首先将圆柱形的钢坯按照一定的尺寸切割下来,加热到一定的温度,使其产生热塑性,放在冷锻上让锻压机不断地锤击钢坯,使得钢坯内部组织更加紧密,力学性能比原钢坯更好。
法兰上的圆孔也是用冲压机在钢坯上冲压出来的,成型后的法兰毛坯放在电炉中进行热处理,以增加法兰的强度,最后将法兰毛坯切割、打磨,就成了可以使用的法兰。
铸造法兰
铸造法兰具有制造成本低、效率高的特点,可以生产形状复杂的法兰,主要适用于压力较低的管道。
铸造法兰也是常用的一种制造工艺,将金属熔化成钢水后倒入预热恒温的金属模具中,形成法兰的形状,铸件自然冷却成型一段时间后,再用水快速冷却脱模,这样也可以增加法兰的强度,最后经过抛光防锈处理后即可使用。法兰
这样的小零件,虽然在整个产品、管道或是机械中并不显眼,但法兰所起的作用却是非常重要的。未来随着法兰材料与工艺的发展,可以保证整个接头连接过程更加精密牢固,保证人们的安全可靠。
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